희토류 금속의 준비

희토류 금속의 준비

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희토류 금속의 생산은 희토류 pyrometallurgical 생산이라고도합니다.희토류 금속일반적으로 혼합 희토류 금속과 단일 희토류 금속으로 나뉩니다. 혼합 희토류 금속의 조성은 광석의 원래 희토류 조성과 유사하며 단일 금속은 각 희토류에서 분리되고 정제 된 금속입니다. 희토류 산화물 (사마륨, 유로움, 이테르비움 및 툴륨 산화물 제외)을 높은 열의 열과 안정성으로 인해 일반적인 야금 방법을 사용하여 단일 금속으로 감소시키는 것은 어렵습니다. 따라서, 희토류 금속의 생산에 일반적으로 사용되는 원료는 염화물과 불화물입니다.

(1) 용융 염 전기 분해 방법

산업에서 혼합 희토류 금속의 대량 생산은 일반적으로 용융 소금 전기 분해 방법을 사용합니다. 이 방법은 희토류 염화물과 같은 희토류 화합물을 가열하고 녹는 다음 전기 분해하여 음극의 희토류 금속을 침전시킵니다. 전기 분해의 두 가지 방법은 클로라이드 전기 분해와 산화물 전기 분해입니다. 단일 희토류 금속의 준비 방법은 요소에 따라 다릅니다. 사마륨, 유로움, 이테르비움 및 툴륨은 높은 증기압으로 인해 전해 제제에 적합하지 않으며, 대신 환원 증류 방법을 사용하여 준비됩니다. 다른 요소는 전기 분해 또는 금속 열 감소 방법에 의해 제조 될 수있다.

클로라이드 전기 분해는 금속, 특히 혼합 희토류 금속의 경우 가장 일반적인 방법입니다. 프로세스는 간단하고 비용 효율적이며 최소한의 투자가 필요합니다. 그러나 가장 큰 단점은 염소 가스의 방출로 환경을 오염시키는 것입니다.

산화물 전기 분해는 유해한 가스를 방출하지 않지만 비용은 약간 더 높습니다. 일반적으로, Neodymium 및 Praseodymium과 같은 고가의 단일 희토류는 산화물 전기 분해를 사용하여 생산됩니다.

(2) 진공 열 감소 방법

전기 분해 방법은 일반 산업 등급 희토류 금속 만 준비 할 수 있습니다. 불순물이 낮고 순도가 높은 금속을 준비하려면 진공 열 감소 방법이 일반적으로 사용됩니다. 일반적으로, 희토류 산화물은 먼저 희토류 불소로 만들어지며, 이는 진공 유도 용광로에서 금속 칼슘으로 감소하여 원유 금속을 얻습니다. 그런 다음, 이들은 더 순수한 금속을 얻기 위해 재분배되고 증류된다. 이 방법은 모든 단일 희토류 금속을 생산할 수 있지만 사마륨, 유로움, Ytterbium 및 Thulium을 사용할 수 없습니다.

산화 감소 가능성사마륨, 유로움, 이테르비움, 툴륨칼슘은 희토류 불소를 부분적으로 만 감소시켰다. 일반적으로, 이들 금속은 이들 금속의 높은 증기압과 란타늄 금속의 저 증기압의 원리를 사용하여 제조하고,이 4 개의 희토류의 산화물을 란타늄 금속의 잔해물과 혼합하고 연동시키고, 진공 용광로에서 감소시킨다.. 란탄상대적으로 활발합니다.사마륨, 유로움, 이테르비움 및 툴륨란타넘에 의해 금으로 줄어들고 응축기에서 수집되며 슬래그에서 분리하기 쉽습니다.

笔记


후 시간 : 20123 년 4 월 19 일