희토류 금속의 생산은 희토류 건식 야금 생산으로도 알려져 있습니다.희토류 금속일반적으로 혼합희토류금속과 단일희토류금속으로 나누어진다. 혼합 희토류 금속의 조성은 광석 속의 원래 희토류 조성과 유사하며, 단일 금속은 각각의 희토류를 분리, 정제한 금속이다. 희토류 산화물(사마륨, 유로뮴, 이테르븀, 툴륨의 산화물 제외)은 생성열이 높고 안정성이 높기 때문에 일반적인 야금 방법을 사용하여 단일 금속으로 환원하는 것이 어렵습니다. 따라서 희토류 금속 생산에 일반적으로 사용되는 원료는 염화물과 불화물입니다.
(1) 용융염 전기분해법
산업계에서 혼합희토류금속을 대량생산하는 경우에는 일반적으로 용융염 전기분해법을 사용한다. 희토류 염화물 등 희토류 화합물을 가열·용해한 뒤 전기분해해 희토류 금속을 음극에 석출시키는 방식이다. 전기분해에는 염화물 전기분해와 산화물 전기분해의 두 가지 방법이 있다. 단일 희토류 금속의 제조 방법은 원소에 따라 다릅니다. 사마륨, 유로뮴, 이테르븀, 툴륨은 증기압이 높아 전해제조에 적합하지 않으며, 대신 환원증류법을 사용하여 제조됩니다. 다른 원소는 전기분해나 금속열환원법으로 제조할 수 있다.
염화물 전기분해는 금속, 특히 혼합 희토류 금속을 생산하는 가장 일반적인 방법입니다. 이 프로세스는 간단하고 비용 효율적이며 최소한의 투자만 필요합니다. 그러나 가장 큰 단점은 환경을 오염시키는 염소가스의 방출이다.
산화물 전기분해는 유해한 가스를 방출하지 않지만 비용이 약간 더 높습니다. 일반적으로 네오디뮴, 프라세오디뮴 등 고가의 단일희토류는 산화물 전기분해를 통해 생산된다.
(2) 진공 열감소 방식
전기분해법은 일반 공업등급의 희토류 금속만을 제조할 수 있다. 불순물이 적고 순도가 높은 금속을 제조하기 위해서는 일반적으로 진공열환원법이 사용된다. 일반적으로 희토류 산화물은 먼저 희토류 불화물로 만들어지며, 이를 진공 유도로에서 금속 칼슘과 함께 환원시켜 조금속을 얻습니다. 그런 다음 이를 재용해하고 증류하여 더 순수한 금속을 얻습니다. 이 방법은 모든 단일 희토류 금속을 생산할 수 있지만 사마륨, 유로뮴, 이테르븀, 툴륨은 사용할 수 없습니다.
산화환원전위사마륨, 유로뮴, 이테르븀, 툴륨칼슘은 희토류 불화물을 부분적으로만 감소시켰습니다. 일반적으로 이들 금속은 이들 금속의 증기압이 높고 란타늄 금속의 증기압이 낮은 원리를 이용하여 이들 4종의 희토류 산화물을 란타늄 금속의 잔해물과 혼합, 연탄하여 진공로에서 환원시켜 제조한다.. 란탄비교적 활동적이다.사마륨, 유로퓸, 이테르븀, 툴륨란타늄에 의해 금으로 환원되어 콘덴서에 포집되므로 슬래그와 분리가 용이합니다.
笔记
게시 시간: 2023년 4월 19일