마그네슘 합금은 경량, 높은 특이 적 강성, 높은 감쇠, 진동 및 소음 감소, 전자기 방사선 저항, 가공 및 재활용 중 오염이 없으며, 지속 가능한 개발에 사용될 수있는 마그네슘 자원이 풍부합니다. 따라서 마그네슘 합금은“21 세기의 빛과 녹색 구조 물질”으로 알려져 있습니다. 21 세기에 제조 산업의 가벼운 중량, 에너지 절약 및 배출 감소에서 마그네슘 합금이 더 중요한 역할을하는 경향은 또한 중국을 포함한 글로벌 금속 재료의 산업 구조가 변화 할 것이라는 것을 나타냅니다. 그러나 전통적인 마그네슘 합금은 산화 및 연소가 쉬운 약점, 부식 저항, 불량 고온 크리프 저항성 및 저온 강도와 같은 약점이 있습니다.
이론과 실습은 희토류가 이러한 약점을 극복하기위한 가장 효과적이고 실용적이며 유망한 합금 요소임을 보여줍니다. 따라서 중국의 풍부한 마그네슘과 희토류 자원을 사용하고 과학적으로 개발하고 활용하며 중국 특성을 가진 일련의 희토류 마그네슘 합금을 개발하고 자원의 이점을 기술적 장점과 경제적 이점으로 전환하는 것은 큰 의미가 있습니다.
과학 개발 개념을 실천하고, 지속 가능한 개발의 길을 가고, 자원 절약 및 환경 친화적 인 새로운 산업화 도로를 실천하고, 항공, 항공 우주, 교통,“3 개의 C”산업 및 모든 제조 산업을위한 빛, 고급 및 저렴한 희귀 지구 마그네슘 합금 지원 재료를 제공합니다. 마그네슘 합금의 적용을 확장하기위한 획기적인 포인트 및 개발 능력이 될 것으로 예상됩니다.
1808 년, Humphrey Davey는 처음으로 Amalgam에서 Mercury와 Magnesium을 분류했으며 1852 년에는 Chloride 마그네슘으로부터 Bunsen 전해 된 마그네슘을 처음으로 전해했습니다. 그 이후로 마그네슘과 합금은 역사적 단계에 새로운 재료로 사용되었습니다. 제 2 차 세계 대전 동안 마그네슘과 그 합금. 그러나, 순수한 마그네슘의 강도가 낮기 때문에 산업용 적용을위한 구조적 재료로 사용하기가 어렵다. 마그네슘 금속의 강도를 향상시키는 주요 방법 중 하나는 합금입니다. 즉, 고체 용액, 강수량, 곡물 정제 및 분산 강화를 통해 마그네슘 금속의 강도를 향상시키기 위해 다른 종류의 합금 요소를 추가하여 주어진 작업 환경의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
그것은 희토류 마그네슘 합금의 주요 합금 요소이며, 개발 된 대부분의 열 내성 마그네슘 합금에는 희토류 요소가 포함되어 있습니다. 희토류 마그네슘 합금은 고온 저항과 고강도의 특성을 가지고 있습니다. 그러나 마그네슘 합금의 초기 연구에서 희토류는 높은 가격으로 인해 특정 재료에만 사용됩니다. 희토류 마그네슘 합금은 주로 군사 및 항공 우주 분야에서 사용되지만, 사회 경제의 발전으로 마그네슘 합금의 성능에 대한 요구 사항이 높아지고 희토류 비용의 감소로 인해 공중, 미사일, 자동차 커뮤니케이션, 인스트루먼트와 같은 군사 및 시민 분야에서는 크게 확대되었습니다. 일반적으로, 희토류 마그네슘 합금의 발달은 4 단계로 나눌 수 있습니다.
첫 번째 단계 : 1930 년대에, MG-AL 합금에 희토류 요소를 추가하면 합금의 고온 성능을 향상시킬 수 있습니다.
두 번째 단계 : 1947 년 Sauerwarld는 MG-RE 합금에 ZR을 추가하면 합금 곡물을 효과적으로 정제 할 수 있음을 발견했습니다. 이 발견은 희토류 마그네슘 합금의 기술적 문제를 해결했으며 실제로 열 내성 희토류 마그네슘 합금의 연구 및 적용을위한 토대를 마련했습니다.
세 번째 단계 : 1979 년 Drits와 다른 사람들은 Y를 추가하는 것이 마그네슘 합금에 매우 유익한 영향을 미쳤으며, 이는 열 저항성 희토류 마그네슘 합금을 개발하는 데 또 다른 중요한 발견이라는 것을 발견했습니다. 이를 바탕으로, 내열성 및 고강도를 갖는 일련의 WE 형 합금이 개발되었다. 그중에서도 WE54 합금의 인장 강도, 피로 강도 및 크리프 저항은 실온 및 고온에서 주조 알루미늄 합금의 것과 비슷합니다.
네 번째 단계 : 주로 1990 년대 이후 MG-HRE (무거운 희토류) 합금의 탐색을 의미합니다. EU 및 YB를 제외한 무거운 희토류 요소의 경우 마그네슘의 최대 고체 용해도는 약 10%~ 28%이며 최대 값은 41%에 도달 할 수 있습니다. 가벼운 희토류 요소와 비교하여, 무거운 희토류 요소는 고체 용해도가 높아지며, 온도 감소에 따라 고체 용해도가 빠르게 감소하여 고체 용액 강화 및 강화 강화의 좋은 영향을 미칩니다.
특히 세계의 철, 알루미늄 및 구리와 같은 금속 자원의 부족이 증가하는 배경에서 마그네슘 합금에 대한 막대한 응용 시장이 있으며, 마그네슘의 자원 장점과 제품 장점은 완전히 가해지고 마그네슘 합금은 급속히 상승하는 엔지니어링 재료가 될 것입니다. 중국의 주요 생산자이자 마그네슘 자원의 수출국으로서 세계 마그네슘 금속 재료의 빠른 발전에 직면하여 마그네슘 합금의 심층적 인 이론적 연구 및 응용 개발을 수행하는 것이 특히 중요합니다. 그러나 현재, 일반적인 마그네슘 합금 생성물의 낮은 수율, 열악한 크리프 저항성, 열악한 내열 및 부식 저항은 여전히 마그네슘 합금의 대규모 적용을 제한하는 병목 현상을 제한합니다.
희토류 원소는 독특한 핵외 전자 구조를 가지고 있습니다. 따라서, 중요한 합금 요소로서, 희토류 요소는 정화 합금 용융, 정제 합금 구조, 합금 기계적 특성 및 부식성 개선 등과 같은 야금 및 재료 분야에서 독특한 역할을한다. 합금 요소 또는 미세 합금 요소로서, 희토류는 철강 및 비단 금속 합금에 널리 사용되었다. 마그네슘 합금의 분야, 특히 열 내성 마그네슘 합금 분야에서, 희토류의 뛰어난 정제 및 강화 특성은 사람들에 의해 점차 인식된다. 희토류는 가장 많이 사용되는 합금 요소로 간주되며 열 저항성 마그네슘 합금에서 가장 많은 발달 전위로 간주되며, 그 고유 한 역할은 다른 합금 요소로 대체 될 수 없습니다.
최근 몇 년 동안 국내외의 연구원들은 마그네슘과 희토류 자원을 사용하여 희토류를 포함하는 마그네슘 합금을 체계적으로 연구하여 광범위한 협력을 수행했습니다. 동시에, Changchun Applied Chemistry Institute, Chinese Sciences는 저렴한 비용과 고성능으로 새로운 희토류 마그네슘 합금을 탐색하고 개발하기 위해 노력하고 있으며, 희토류 마그네슘 합금 재료의 개발 및 이용을 모모합니다.
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